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全自动灌装机小瓶纯净水生产线

全自动灌装机小瓶纯净水生产线:
三合一灌装机由冲瓶机、灌装机、封(旋)盖机、电气控制系统组成,瓶子经过输送进入冲洗机,冲洗机自动翻转180度冲洗瓶子内部,冲洗完成再由拨瓶星轮送至灌装机进行灌装作业,灌装完成后再转入旋盖机进行封盖作业

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全自动灌装机小瓶纯净水生产线

 1、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;

2、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;

3、在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子,变换瓶型无需调整设备高低,也无需更换及调整任何零件;

4、钢夹交接、无导板,避免瓶壁划伤;

5、与物料接触零件均采用304不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

6、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;

7、特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口污染;

8、冲瓶机配备高效喷雾喷头,冲洗彻底并节省冲瓶水;

9、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;

10、出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式,变换瓶型无需调整出瓶输送链高度;

11、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;

12、整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作.

13、本机结构紧凑,形式简洁,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

14、风送道与进瓶拨轮直连,采用了具有创新功能的具有分瓶功能的瓶口夹持机构,省掉了进瓶螺杆及输送链。

全自动灌装机小瓶纯净水生产线

 洗瓶机:瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。

灌装机:采用回流式灌装方式,采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量;灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

  旋盖机:灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

 

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