全自动灌装机小瓶纯净水生产线

 1、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

2、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

3、在所有的过渡拨轮上都采用了吊瓶口夹子，变换瓶型无需调整设备高低，也无需更换及调整任何零件；

4、钢夹交接、无导板，避免瓶壁划伤；

5、与物料接触零件均采用304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

6、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

7、特殊设计的冲瓶机瓶夹不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口污染；

8、冲瓶机配备高效喷雾喷头，冲洗*并节省冲瓶水；

9、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

10、出瓶拨轮瓶底托采用螺旋下降方式，变换瓶型无需调整出瓶输送链高度；

11、主要电器元件及气动元件均采用世界产品；

12、整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话操作.

13、本机结构紧凑，形式简洁，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

14、风送道与进瓶拨轮直连，采用了具有创新功能的具有分瓶功能的瓶口夹持机构，省掉了进瓶螺杆及输送链。

全自动灌装机小瓶纯净水生产线

 洗瓶机：瓶子进入冲瓶机后，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴），喷嘴喷出洁净水（或无菌水），对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

灌装机：采用回流式灌装方式，采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；无瓶时不开阀，不使液料流失，确保优良的灌装质量；灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式，易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。

  旋盖机：灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。