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管道式杀菌机的工艺流程

更新时间:2023-05-26   点击次数:475次
  管道式杀菌机是一种常见的食品加工设备,适用于各种液态产品的杀菌处理,如果汁、牛奶、豆浆等。其主要原理是利用高温热处理来杀灭细菌和微生物,使产品达到更长的保质期。
 
  一般而言,管道式杀菌机包括预热段、杀菌段和冷却段三个主要部分,并且需要进行多次循环处理以确保全部产品都能得到杀菌处理。下面将对该杀菌机的工艺流程进行详细介绍:
 
  1、预热段
 
  在这一阶段,产品进入杀菌机之前需要先由蒸汽或热水进行加热,以达到杀菌所需的温度。预热段一般包括多级的加热器,通过不同温度的加热,逐渐将产品升温至杀菌温度。
 
  2、杀菌段
 
  当产品达到所需的杀菌温度后,开始进入杀菌段。此时,产品在管道内被持续加热,以达到杀死细菌和微生物的目的。在杀菌段中,温度和时间是非常关键的因素。通常,温度需要维持在80℃以上,时间需要保持在几秒钟到数分钟不等。
 
  3、冷却段
 
  在完成杀菌处理之后,产品进入冷却段。此时,通过加入冷却水或者采用外置换热方式对产品进行降温,以确保产品达到适宜的存储温度。冷却段的降温速度也非常重要,过快或过慢都可能会影响产品品质和保质期。
 
  4、回流
 
  为了确保所有产品都能得到充分的杀菌处理,通常需要进行多次循环处理。在回流阶段,未被杀灭的细菌和微生物会再次遇到高温处理,从而得到好的消毒。
 
  在整个工艺流程中,温度、时间和循环次数是非常关键的因素。不同的产品需要采用不同的处理参数,以确保达到好的杀菌效果。同时,管道式杀菌机的操作和维护也非常重要,包括定期清洗、检修设备故障等。只有做好这些工作,才能确保产品安全、卫生,达到长久的保质期。

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