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汽水等压灌装机的结构组成介绍

发布时间:2020-11-18   点击次数:580次
  汽水等压灌装机主要用于汽水、可乐、汽酒、果味水等含气饮料的灌装。它具有结构先进、工作平稳、操作安全、维修方便、能无级调速,生产效率高等特点。是中小型饮料厂的理想碳酸饮料灌装机。
 
  汽水等压灌装机结构:
 
  1、传动:
 
  本机用电磁调速电动机拖动,经皮带轮,传至变速箱,电动机的转速可以在120~1200R.P.M调速。根据灌装情况可以使液缸在0.5~3R.P.M之间调速.调速控制器是由电机配套.(本机技术资料附有电磁调速电动机的使用说明书,是由电机制造.)
 
  2、灌装:
 
  本机有8~12个高精密灌装阀,采用等压灌装原理。整个灌装过程分4个过程①充气;②灌装;③关闭;④放气。下面详述:
 
  ①充气:瓶子进入托瓶弹簧箱,由凸轮及弹簧的作用,瓶子被托起,并密封在阀口橡胶垫圈上,由挡块将20-拨叉顶起,此时即打开了阀的01-气门盖液缸上部的CO2气与瓶中气相通,使液缸的压力与瓶中压力相等。(“等压灌装”中“等压”即此意)。
 
  ②当形成等压后,由于弹簧08作用,阀芯04向上运动,与密封垫09分离,液体即流入瓶内。
 
  ③液缸继续旋转,当拨叉20,碰撞闭气挡块时,气门盖01向下关闭气门,灌装即会停止,在此之间,瓶中液面的高低是由下料管定量气管中出气孔高低来决定,当液面浸没出气管后,瓶中气体无法排出液体就不会继续流下,灌装也会停止。
 
  ④当放气阀顶柱16被凸轮块打开时,使瓶中气体释放,这样当瓶离开阀体时,瓶内汽水不会“泛浆”。
 
  3、液缸:
 
  液缸系不锈钢制成,z大操作压力≤0.5 Map,一般液面控制在25㎜范围内波动。液缸装有1个安全阀,z大工作压力调在0.5 Map,有压力表1只.
 
  进液管装在液缸的上部,进液管通径1/2″进CO2管使用Φ10×1铜管经过电磁阀进液缸,用高压橡胶管与钢瓶CO2相连.
 
  进液管进口处有1/2″球阀,在正常开机时阀门打开,当有时应关闭此进液球阀.
 
  液缸装有8~12个灌装阀,液缸每转1圈,即生产8~12瓶饮料.
 
  液缸与主轴用螺纹连接,在改变瓶子高度时,即松开顶键,旋转液缸(主轴不动)调整液缸高低,以适应不同瓶型.
 
  4、托瓶弹簧箱:
 
  与灌装阀相对应,有8~12个托瓶弹簧箱,当弹簧箱轴上滚轮离开凸轮,在弹簧的作用下将瓶紧顶在灌装阀的封口橡皮垫上即可灌装。
 
  当灌装完毕后,在凸轮的作用下,托瓶架下降,瓶子脱离灌装阀,结束灌装工序。
 
  在运转中应注意弹簧的轴上升与下降应活动自如,每天上班前应在轴上注润滑稀油,每周应两次在注油孔内压入黄油。
 
  当弹簧箱轴上下活动不畅,并发生抖动时,应立即停车。拆下弹簧箱检查原因,可能出现的毛病是:①有脏物卡住;②轴与键磨损或卡毛③弹簧变形与轴、箱体卡死。
 
  应针对出现的毛病修复后装上使用。在拆下某一弹簧箱修理时,可以关闭此阀,机器照常生产。(拆下灌装阀拨叉即可)。
 

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