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果汁饮料灌装设备的先进工艺分析

发布时间:2018-01-02   点击次数:626次
   果汁饮料灌装设备的先进工艺分析
  果汁饮料灌装设备主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成,用于灌装不含气的液体,这类灌装机一般为回转式。在传动系统作用下,转轴带动转盘和定量杯一同回转,液料从贮料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口顶着压盖盘上升时弹簧压缩,此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转,已定良好的量杯已转离进料管下方,进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内,瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出,完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动,定量杯逐次进入正下方完成定量工作,当转离定量位置,进入灌装位置时又开始灌瓶,果汁饮料灌装设备如此反复连续不断地工作。很多饮料,如果汁、乳性饮料,以及汽水二次灌装中的糖浆,它们本身不含二氧化碳,一般采用果汁饮料灌装设备。
  果汁饮料灌装设备特点:
  1、选材优,加工精。凡与饮料接触的部位(如容器、管道等)均选用低碳不锈钢制造,内外表面均经精抛光,果汁饮料灌装设备符合国际食品卫生标准的要求。
  2、全自动、带报警。果汁饮料灌装设备各罐内压力、液位等均为自动调节,PLC控制生产操作的全过程。一旦发生故障,会自动报警并自动停机,复位后自动起动。
  3、好操作、易调整。果汁饮料灌装设备操作特别方便,只要按规定程序依次旋动旋纽,即可实现正常操作;不用更换任何零部件,即能很方便地调整生产能力、水与糖配比及含气量等。
  4、混合匀、配比准。由于采用一次混合的先进工艺,所以混合均匀,水与糖的混合比由具有微调的计量针阀进行严格控制,果汁饮料灌装设备其精度可达千分之五左右。
  5、含气量足、数一等。果汁饮料灌装设备采用常温真空脱氧,脱氧率达90%以上,并配有板式换热器将糖水混合物冷却后进行二次碳酸化,所以含气量特高。
  6、自清洗、保卫生。果汁饮料灌装设备配有原位清洗装置,不用拆卸任何零部件(容器式管道)就可为混合机和灌装机的内部进行自动清洗并消毒,果汁饮料灌装设备生产的饮料,每毫升细菌增殖率<5%,大肠杆菌为零,符合国际食品卫生标准要求。

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