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小型果汁饮料生产线的具体生产流程

更新时间:2023-12-27   点击次数:3490次
  小型果汁饮料生产线是一种高效率,低成本的小型生产线,其主要用途是生产各种果汁和饮料,以满足消费者的需求。这种生产线具有高度的可定制性和适应性,可根据客户需求进行不同规格的定制,并且还能使用不同的配方以满足市场的需求。
 
  由以下几个部分组成:
 
  1. 接收系统:包括原材料的接收、储存及处理,该系统是果汁饮料生产中非常关键的一个环节。
 
  2. 洗涤系统:用于对水果进行洗涤和消毒,以确保原材料的卫生安全。
 
  3. 切割和研磨系统:将水果切成小块或泥状,以便后续的榨汁和过滤。
 
  4. 榨汁和过滤系统:将水果研磨成泥状后,将泥状物送入榨汁机中进行榨汁,榨出的汁液通过过滤器过滤后,得到清澈的果汁。
 
  5. 加工和混合系统:将原料经过浓缩、加糖、调味等加工流程后,将不同的原料混合,以得到各类饮料。
 
  6. 灌装和封口系统:将经过加工和混合的饮料灌装到瓶子中,然后封上盖子,进行瓶装饮料的生产。
 
  7. 贴标系统:对已封口的瓶子进行贴标。
 
  具体生产流程如下:
 
  1. 接收和处理原料:将原材料进行接收、贮存和处理,确保原材料的卫生安全。
 
  2. 水果的准备:将水果清洗干净并去皮去核,然后进行切割和研磨。
 
  3. 榨汁和过滤:将研磨后的水果泥送入榨汁机中进行榨汁,榨出的汁液通过过滤器过滤后得到清澈的果汁。
 
  4. 加工流程:将原料经过浓缩、加糖、调味等加工流程后,将不同的原料混合。
 
  5. 瓶装灌装:将经过加工和混合的饮料灌装到瓶子中,然后封上盖子,进行瓶装饮料的生产。
 
  6. 贴标:对已封口的瓶子进行贴上标签。
 
  工艺特点如下:
 
  1. 操作简单:操作相对简单,员工只需掌握一定的操作技巧即可。
 
  2. 成本低廉:相对于大型生产线,小型果汁饮料生产线的成本较低,非常适合个人创业或中小批量生产。
 
  3. 生产效率高:能够快速生产出高质量的果汁和饮料,大幅提升了生产效率。
 
  4. 定制灵活:灵活可定制,可根据客户的需求和市场的需求进行不同规格的定制,实现个性化生产。
 
  5. 安全卫生:采用高度自动化的生产技术,不仅提高了生产效率,也大幅提升了生产线的安全卫生性。
 
  使用时的注意事项:
 
  1、生产线在关掉机器电源开关后,桶块中部分电路还有电压存在,在进行检修灌装机控制线路时一定要先将机械的电源线拔掉。
 
  2、为防止意外触电的发生,机器在运行的时候要确保有良好的接地,简单的就是为生产线配一个有地线的电源插座。
 
  3、机身后半部分—也就是靠近控制按纽的部分,内部装有电气控制元件,切记的是无论在什么情况下都不要直接用水冲洗机身,不然就有发生触电的危险,还将损坏电气控制元件。
 
  4、如果生产线需要进行拆洗的情况下,请一定确定先关闭电源和气源。
 
  5、使用符合生产线使用要求规范的电源和气源。
 
  简单故障分析处理:
 
  1.桶灌装量不准确
 
  这种故障是在生产线适用过程中比较常见的,特别是在灌装大规格物料的时候,生产线料槽内补料不足,从而造成液位不稳定,这种情况我们可以重新调小灌料头上方球阀或加大补料量,或者是重新设定延长灌装时间,减缓灌装速度来解决这样的问题。
 
  2.生产线关闭后有滴漏的现象
 
  机械出现这种现象,可能是灌料嘴孔口出现了损坏,这时可以将灌料嘴取出修整后安装,一定需要注意的是孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可,如果罐料口没有出现问题,那么就可能是灌装头内球阀损坏,这个时候就需更换新的球阀。
 
  3.生产线液位稳定,灌装量却不准确
 
  这种也是经常发生的故障。其原因大部分是由于杂物堵塞灌装通道造成的,主要在灌料嘴里或在料槽入口,只需要检查并清理干净即可解决。
 
  总之,小型果汁饮料生产线具有诸多优势,能够为果汁和饮料领域的生产商们提供高效率,低成本的解决方案。通过不断的技术升级和新产品的开发,相信小型果汁饮料生产线仍将发挥着巨大的作用,为市场提供更多更好的产品。

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